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超聲波清洗機(jī)在進(jìn)行操作時(shí)候可以發(fā)生其高頻電氣振蕩信號(hào)，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振動(dòng)（即超聲波振動(dòng)），超聲波通過(guò)清洗槽壁向清洗液輻射，并將超聲波具有的高能量傳遞到工件表面污垢中，并造成污垢的解離分散。同時(shí)在超聲波作用下，達(dá)到一定聲強(qiáng)和頻率時(shí)，清洗液中產(chǎn)生大量氣泡。這些氣泡在超聲波作用下反復(fù)振動(dòng)，氣泡會(huì)迅速增長(zhǎng)，然后突然（閉合）。 超聲波清洗機(jī)的工藝條件 超聲波清洗機(jī)在使用時(shí)必須要達(dá)到一定的強(qiáng)度才能產(chǎn)生空化作用，這個(gè)強(qiáng)度我們用功率密度來(lái)衡量，的密度應(yīng)大于0.35W/cm2，實(shí)際應(yīng)用多采用0.4超聲波清洗機(jī)～0.8W/cm2。頻率：工業(yè)用超聲波清洗設(shè)備的頻率通常在16～80KHz之間，常用的頻率包括20、25、28、33、和40KHz。 超聲波清洗一般采用中溫（40～60℃）清洗液：清洗液的選擇需根據(jù)清洗對(duì)象選取不同的清洗液。清洗液有水基清洗液和溶劑型的清洗液兩大類。目前水基清洗液得到越來(lái)越廣的應(yīng)用：除油可采用堿性、酸性或中性脫脂液；可采用磷酸等弱酸清洗銹及氧化皮。氟里昂、三、等都是良好的清洗溶劑，但這些物質(zhì)或污染環(huán)境、或人體、或，使用中受到嚴(yán)格限制。

超聲波清洗機(jī)在運(yùn)行時(shí)對(duì)電力運(yùn)行完全，有沒有大馬力水泵吸了電一樣也有與其他零件的清洗系統(tǒng)。因?yàn)樗麄兦逑戳慵?，以便迅速相比其他方法，他們使用更少的電源整體來(lái)達(dá)到同樣的效果。超聲波清洗是從開始一個(gè)綠色進(jìn)程結(jié)束。 清洗液是安全的環(huán)境，可生物降解，無(wú)毒。 他們使用比其他部位的清洗得不太有效的結(jié)果系統(tǒng)功耗要少得多。 企業(yè)和整個(gè)行業(yè)正在向超聲波清洗機(jī) ，以限制他們的生態(tài)足跡。

超聲波清洗機(jī)可以將高頻振蕩的電訊號(hào)轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩，以縱波的形式在清洗液中輻射。在輻射波擴(kuò)張的半波期間，清洗液的致密性破壞并形成無(wú)數(shù)直徑為50-500μm的氣泡。這種氣泡中充滿著溶液蒸汽。在壓縮的半波期間，氣泡訊速閉合，會(huì)產(chǎn)生上百M(fèi)pa的局部液壓撞擊。這種現(xiàn)象稱為“空化”效應(yīng)。在“空化”效應(yīng)的連續(xù)作用下，工件表面或隱蔽處的污垢被爆裂、剝落。

超聲波清洗機(jī)在進(jìn)行操作的過(guò)程中主要是由超聲波信號(hào)發(fā)生器產(chǎn)生的高頻振蕩信號(hào)通過(guò)換能器轉(zhuǎn)化成高頻機(jī)械振蕩并傳播到液體中，超聲波清洗機(jī)在運(yùn)行時(shí)可以在液體中疏密相間的向前輻射并且會(huì)產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡，這些氣泡在傳播過(guò)程中的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng)，而在正壓區(qū)迅速閉合，在這種被稱之為“空化效應(yīng)”的過(guò)程中，氣泡閉合可形成上千個(gè)大氣壓的瞬時(shí)高壓，連續(xù)不斷的產(chǎn)生的高壓就像無(wú)數(shù)小“”不斷沖擊物體表面，使物體表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達(dá)到清洗目的。

超聲波清洗機(jī)在進(jìn)行制作時(shí)主要是采用其成熟的電路設(shè)計(jì)、進(jìn)口元器件和的加工工藝制造而成的新一代功率超聲清洗設(shè)備，在進(jìn)行操作時(shí)其工作可靠，整個(gè)設(shè)備的輸出功率比較穩(wěn)定，在一定程度上廣泛的應(yīng)用于制藥企業(yè)玻璃瓶、膠塞、各種濾芯濾網(wǎng)的清洗；金屬非金屬結(jié)構(gòu)件電鍍前的處理；電子、光學(xué)、儀表等精密部件的清洗；飾品、、稀有金屬的清洗。